万能外圆磨床

机械优点：
1. 设备设计重点在于高效率、高精度与简易操控性。机械结构完全依据人体工学原理而设计。
2. 机体采用高级米汉纳铸铁制成，经烧炖处理及时效处理后再加工，滑轨经高周波硬化处理，精密研磨。机体材质稳定，无变形之虑，且耐磨耗性优异。
3. 床身重心低，提升结构稳定性。
4. 床身结构内部采用最合理的结构强化设计，确保最佳机械刚性。
5. 床身滑轨经研磨后，再精密铲花。
6. 具有两轴控制特性，配合辅助细微工作主轴之旋转。
7. 即使设定在任何角度，砂轮头仍保持直线进刀及退刀，砂轮及工件之纵向位置检查容易。
8. 特殊微进给研磨功能设计，使镜面研磨及端面研磨精度轻易达到0.001mm。
9. 主轴头结构稳重，并采用精密轴承，支撑稳固。无论是外径研磨、内孔研磨、端面研磨等，精度优异。32/42系列產品之主軸頭更採用伺服馬達驅動，可無段變速調整。
10. 砂轮主轴采用高级合金钢材（SNCM-220）精密加工制成。经正常化、调质、渗碳处理、深冷处理等多重处里完后，再经精密研磨与镜面处理，主轴表面硬度高达HRC62°以上。主轴无热变形、无磨耗之问题，促使研磨精度高。
11. 砂轮主轴采用液体静压轴承，完全无金属间之接触磨擦，提升主轴刚性与绝佳的抗震性能，精度可达0.001mm。
12. 尾座润滑采用油浴式润滑系统，随时确保尾座的高精度。润滑系统附有油量计表，方便操作或检视油量。高刚性尾座稳定锁固于滑道上，顶心轴管移动采用油压驱动，提供更方便更快速的工件夹料与卸料。
13. 工作台与砂轮滑动面，采用先进的静压自动润滑系统，大量提升滑动的顺畅，进刀更加精准，亦提高加工的精度。
14. 控制面板操作方便，彩色图形显示。附有三色警示灯、分离式手轮-调整试机更加方便、紧急停止按钮-可瞬间退开砂轮。
15. 电控回路符合欧规；电控回路采用高级组件组成，控制性能可靠且使用寿命长。
16. 电控箱附热交换器，确保电控回路的常温运作，以及控制型能之稳定性。且控制箱具有防尘特性。
17. 砂轮修整循环可储存最多五种砂轮形式；可设定三种砂轮修整模式－粗修、半精修、精修。
18. 适合少量多样研磨，生产效率提升30%以上。
主要设备参数：
1. 能力
；两顶心间最大距离：1000mm
；工作台最大旋径：320mm
；两顶心最大承受重量：100KGS
；工件研磨最大外径：300mm
2. 砂轮轴座
；快移速度：6 m/min
；最小设定值：0.001mm（可修改为0.0001mm）
3. 砂轮
；砂轮尺寸：Φ355X50XΦ127mm（外径×宽×孔径）
；转速：1,783 R.P.M.（可更换皮带轮为1,940 R.P.M.）
；周速度：30m/s
4. 工作主轴头
；旋转角度：120˚；（+90˚；，-30˚；deg）
；顶针斜度：MT:4
；主轴转速：10~500 R.P.M.
；工作主轴负荷：35KG（最长长度150mm）
5. 尾座
；顶针斜度：MT:4
；尾座轴移动距离：25mm
6. 工作台（左右滑台）
；旋转角度：0˚；~ 10˚；
；快移速度：6 m/min
；最小设定值：0.001mm（可修改为0.0001mm）
7. 马达
；砂轮轴马达：3.7KW（4P）
；工作主轴马达：1.3KW（AC伺服马达）
；砂轮轴座进给马达：1.2KW（AC伺服马达）
；工作台进给马达：1.8KW（AC伺服马达）
；油压泵驱动马达：0.75KW（6P）
；砂轮轴润滑泵马达：0.18KW（2P）
；切削液泵马达：0.18KW（4P）
8. 容器容量
；砂轮轴润滑油箱：12L.
；油压桶：65L.
；水箱：100L.
9. 设备尺寸
；净重：5300KGS
；机械尺寸：3765 X 3430 X 2300mm

二．标准配件（每台）
1. 光学尺（X轴） 1组
2. 砂轮与砂轮法兰 1组
3. 砂轮修整座（工作台固定式） 1组
4. 工具箱 1组
5. 顶针 2支
6. 冷却附件（水箱+泵浦） 1组
7. 油压泵及油

价格说明	面议	产品数量	不限
包装说明	暂无	产品规格	不限

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